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一、 IXPE垂直發(fā)泡爐（數(shù)量：臺）主要配置及技術(shù)參數(shù)：
規(guī) 格 內(nèi) 容 | IXPE垂直式發(fā)泡爐 |
數(shù) 量 | 臺 |
產(chǎn)品寬度 | 1500mm |
倍 率 | 5～35倍 |
產(chǎn)品厚度 | 0.8～4mm |
安 裝 用 基 本 尺 寸 | |
工作室凈尺寸 | 水平預(yù)熱段：9350×1000×100mm(長×寬×高) 高指鋼網(wǎng)上平面到上部加熱管下平面距離： 轉(zhuǎn)彎過渡段：750×1200×1650mm(長×寬×高) |
垂直發(fā)泡段：2320×1620×4650mm(長×寬×高) | |
外形尺寸 | 水平預(yù)熱段：9350×1200×850mm(長×寬×高) 垂直發(fā)泡段：2520×1920×4800mm(長×寬×高)(根據(jù)需方所定機(jī)型而定) 輔 機(jī)：18000×2800×1600mm(長×寬×高) |
設(shè)備地基 | 有，由需方負(fù)責(zé) |
設(shè)備顏色 | 待定（由需方提供色卡號） |
爐 體 系 統(tǒng) 結(jié) 構(gòu) | |
結(jié)構(gòu)形式 | 水平預(yù)熱段分前后兩段制作，現(xiàn)場拼裝連接 垂直發(fā)熱2段整體式制作，鋼架平臺分多塊制作安裝（或現(xiàn)場制作） |
爐體底盤 | 采用Q235：10#槽鋼焊接制作，成形后噴涂防銹底漆及防潮涂料 |
垂直爐底架 | 采用150×150×4方管制作，高度1800mm |
工 藝 門 | 水平預(yù)熱段頂部設(shè)置3個工藝檢修門 |
外 殼 | Q235、厚1.8mm上海寶鋼產(chǎn)冷軋鋼板經(jīng)防銹處理后，噴涂丙烯酸自干漆 |
內(nèi) 膽 | SUS201、厚1.0mm寧波寶新產(chǎn)不銹鋼板制作，拼縫處采用氬弧焊及不銹鋼拉鉚釘 |
外殼骨架 | Q235、5#熱軋等邊角鋼砂皮除銹防銹處理 |
內(nèi)膽骨架 | Q235、4#熱軋等邊角鋼砂皮除銹，防銹處理。噴涂W51系列有機(jī)硅耐溫漆 | |
保溫材料 | 采用高密度優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉，拼接處采用陶瓷纖維墊 | |
主 要 技 術(shù) 參 數(shù) | ||
電 源 | 3N+PE 380V 50Hz | |
設(shè)計溫度范圍 | 水平預(yù)熱段：室溫+20～200℃（任意可控） 垂直發(fā)泡段：室溫+20～280℃（任意可控） | |
加熱功率 | 1）、水平預(yù)熱段：39KW 2）、垂直加熱段：198KW 總加熱功率為：237KW | |
風(fēng)機(jī)總功率 | 12KW | |
傳動總功率 | 11KW | |
設(shè)計鋼網(wǎng)速度 | 最大8m/min | |
設(shè)計鋼網(wǎng)寬度 | 最大1000mm（采用國產(chǎn)SUS304鋼網(wǎng)） | |
鋼網(wǎng)上平面離地 平面高度 | 400mm | |
鼓 風(fēng) 加 熱 系 統(tǒng) | ||
送風(fēng)方式 | 耐溫風(fēng)葉攪拌紊流式送風(fēng) | |
鼓風(fēng)電機(jī) | 采用大風(fēng)量低噪音離心式鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)門控制風(fēng)量 | |
鼓風(fēng)葉輪 | 耐溫風(fēng)葉 | |
電 熱 器 | 星形接法 380V 50 | |
加熱器位置 | 預(yù)熱段上、下布置；垂直段深度方向左右布置 | |
爐 體 保 溫 | ||
保溫層厚度 | 各部位要求在100～150mm | |
保溫材料布局 | 爐體拼縫處采用陶瓷纖維墊，其余采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉保溫 | |
爐體表面溫升 | 爐體表面溫度≤室溫+25℃ | |
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電控柜 | 獨(dú)立式電控柜，柜內(nèi)配照明燈同柜門連鎖 | |
溫度控制 | RKC智能溫度控制儀表，帶P.I.D參數(shù)自整定，配感溫元件PT100 | |
加熱控制 | 北京希曼頓固態(tài)調(diào)控 | |
傳動速度控制 | 匯川變頻控制 | |
三色報警燈 | 配紅、綠、黃三色報警燈一盞 a)、正在升溫階段，待料狀態(tài)黃燈亮 b)、達(dá)到設(shè)定溫度，傳動運(yùn)行正常綠燈亮 c）、爐內(nèi)溫度超過設(shè)定溫度或有傳動故障紅燈亮 | |
保 護(hù) 系 統(tǒng) 配 置 | 1、 超溫報警系統(tǒng)：當(dāng)爐內(nèi)溫度發(fā)生異常，會發(fā)出聲光報警，并自動切斷加熱電源。 2、 電機(jī)過電流保護(hù)：防止電機(jī)燒毀及跳脫。 3、 電加熱器過電流保護(hù)：防止電加熱短路。 4、 電機(jī)與加熱連鎖裝置：即先鼓風(fēng)后加熱，防止電加熱器燒壞。 5、 控制線路保護(hù)：防止電路短路，造成意外。 6、 塑殼式斷路器：防止主電路過載及短路，造成意外。 7、 漏電保護(hù)：防止設(shè)備漏電造成意外 | |
附 件 說 明 | ||
母片上料支承架 | 配母片上料支承架一套，母片卷中心線離地平面高度700mm，放料軸長度1米。 | |
上料牽引機(jī) | 爐體進(jìn)料端配牽引機(jī)一套，輥筒用一鋼一膠共兩支，減速電機(jī)采用臺灣減速電機(jī)，滑塊軸承、支架、氣缸、手控閥配齊。 | |
展輥 | 垂直發(fā)泡段配展開機(jī)構(gòu)兩套，箱體設(shè)置雙層鋼化玻璃觀察窗 | |
鋼網(wǎng)防偏裝置 | 鋼網(wǎng)固定在帶穿心軸鏈?zhǔn)絺魉蛶掀矫�，傳送帶通過鏈輪鏈條傳動，不會走偏，只需漲緊裝置即可 | |
漲緊裝置 | 氣缸自動漲緊 | |
鋼架平臺 | 尺寸：14080×3520mm（長×寬)，分多塊制作，平臺骨架采用12#槽鋼焊接制作，平臺立柱采用 6根1500*1500方管制作，面板采用Q235、厚3mm花紋鋼板制作。 | |
踏步階梯 | 按國標(biāo)配置，傾斜度30 | |
二、 冷卻定型輔機(jī)系統(tǒng)主要配置和技術(shù)參數(shù)：
需 方 自 備 項 目 | |
設(shè)備基礎(chǔ) | 垂直爐支腳固定預(yù)埋件； |
外接排風(fēng)管 | 外接排風(fēng)管由需方負(fù)責(zé)制作安裝，房屋、墻體開孔及補(bǔ)漏由需方負(fù)責(zé) |
水、電、氣 | 設(shè)備所需水、電、壓縮氣由需方接到供方設(shè)備各閥門及旋轉(zhuǎn)接頭上 |
試機(jī)所需原料 | 試機(jī)時所需水電及各項原料等由需方提供 |
說 明 | 輔機(jī)系統(tǒng)全部由供方制作安裝 |
輔機(jī)組成部分 | 爐口壓光輥、冷卻定型輥、過渡輥、片材液壓糾偏、切邊牽引機(jī)、過渡輥、收卷機(jī) |
輥筒面有效寬度 | 全部為1700mm |
輥筒最大轉(zhuǎn)速 | 50r/min 全部采用變頻調(diào)速（全部采用匯川變頻器），且速度可單獨(dú)調(diào)節(jié)，也可同步，表顯速度為線速度，精確到0.01米 |
輔機(jī)長度 | 總長18米（不含電暈），預(yù)留接線口及安裝支架 |
輥 筒 | 輥筒完全按圖紙設(shè)計精度制作，鋼輥筒表面鍍硬鉻，單邊鉻厚度為0.06mm，膠輥筒包膠層為綠色丁腈橡膠，帶冷卻的全部配昆山貝爾產(chǎn)旋轉(zhuǎn)接頭 |
糾 偏 | 配（氣動或液壓）驅(qū)動器糾偏裝置一套 |
計米器 | 電子數(shù)顯，帶報警器，計米范圍1000米，精度0.1米 |
刀 架 | 配刀架4把，手動調(diào)節(jié)，通過手輪手搖調(diào)節(jié) |
收卷機(jī) | 配單懸臂雙工位收卷機(jī)一套，最大承重80kg，兩氣漲軸中心距9800mm，兩軸水平時中心線離地面高度1100mm，氣漲軸長度2000mm |
高效電暈處理機(jī) | 需方自備單面電暈處理機(jī)一天 |
電控柜 | 輔機(jī)配獨(dú)立式電控柜一臺 |
外接冷卻水管 | 需方負(fù)責(zé) |
輔機(jī)備件 | 配熱繼電器1只，開關(guān)按鈕各1只 |
三、備品備件清單：
序號 | 規(guī)格名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 感溫元件PT100 | 1只 | 測溫元件 |
2 | 開關(guān)、按鈕、指示燈 | 各2只 | |
3 | 熱繼電器 | 2只 | |
4 | 放料軸 | 1支 | 母片放卷用 |
四、 主要原材料、配件產(chǎn)地一覽表：
序號 | 元器件名稱 | 生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地 | 主要作用 |
1 | 外殼板：Q235、厚1.8mm | 上海寶鋼 | 外殼用 |
2 | 內(nèi)膽板：SUS201、厚1.0mm | 寧波寶新（屬寶鋼子公司） | 內(nèi)室用 |
3 | 型 材 | 馬鞍山鋼鐵廠 | 內(nèi)外骨架及平臺骨架等 |
4 | 保溫棉 | 長興 | 保溫 |
5 | 耐高溫軸承 | 桂北高溫軸承 | 旋轉(zhuǎn)支承 |
6 | 旋轉(zhuǎn)接頭 | 蘇州 | 冷卻旋轉(zhuǎn)接頭 |
7 | 不銹鋼電加熱器 | 泰州 | 發(fā)熱元件 |
8 | 耐溫長軸電機(jī) | 常州 | 循環(huán)鼓風(fēng)作用 |
9 | 耐溫風(fēng)葉 | 常州 | 循環(huán)鼓風(fēng)作用 |
10 | 減速電機(jī) | 臺灣永坤 | 傳動用 |
11 | 變頻器 | 匯川 | 傳動調(diào)速、風(fēng)量調(diào)節(jié) |
12 | 主控溫程序儀表AI518 | RKC | 控制箱內(nèi)溫度 |
13 | 感溫元件PT100 | 泰州 | 檢測爐內(nèi)各點(diǎn)溫度 |
14 | 固態(tài) | 希曼頓 | 調(diào)功觸發(fā) |
15 | 散熱器 | 希曼頓 | 冷卻固態(tài) |
16 | 斷路器 | 正泰 | |
17 | 交流接觸器 | 正泰 | |
18 | 中間繼電器 | 正泰 | |
19 | 開關(guān)按鈕 | 正泰 |
五、 配套工事一覽表：
序 號 | 項 目 | 工程范圍 | 需 方 | 供 方 |
1 | 配電工程 | 將電引到各設(shè)備控制柜的配電工程 | ▲ | |
2 | 廠房工程 | 車間地面基礎(chǔ)建筑工程 | ▲ | 提供地基圖 |
排氣管通過墻體的開孔、補(bǔ)漏工程 | ▲ | 供方預(yù)留法蘭接口 | ||
3 | 需方現(xiàn)場卸貨、就位及安裝調(diào)試 | 生產(chǎn)線現(xiàn)場卸貨、就位工作 （需10噸以上吊車） | ▲ | 供方協(xié)助 |
生產(chǎn)線安裝調(diào)試 | 需方提供工人和吊裝設(shè)備 | ▲ | ||
車間供水點(diǎn)到各冷卻輥閥門 | ▲ | ▲ | ||
4 | 其它 | 外接廢氣排放外接管道的制作及安裝（供方預(yù)留法蘭接口并將詳細(xì)尺寸及位置書面通知需方） | ▲ |
注：標(biāo)有▲方為配套工事負(fù)責(zé)方。
六、 IXPE生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備價格及其他事項：
1、設(shè)備價格：按合同
2、付款方式：按合同
3、交貨期：按合同
4、包裝：防雨塑料包裝，包裝物不回收
5、運(yùn)輸：按合同
七、 產(chǎn)品服務(wù)承諾：
1本公司的服務(wù)宗旨：
1.1質(zhì)量方針：為客戶提供更可靠的產(chǎn)品及服務(wù)；
1.2任務(wù)目標(biāo)：使用戶對產(chǎn)品購之放心，用之安心；
1.3質(zhì)量承諾：100%執(zhí)行合同，提供快捷、優(yōu)良的售后服務(wù)。
2售前服務(wù)：
2.1向用戶提供有關(guān)烘箱結(jié)構(gòu)、配置等事項的咨詢服務(wù)；
2.2協(xié)助用戶根據(jù)車間的實際情況，進(jìn)行最合理的布局。
3設(shè)備安裝調(diào)試：
合同簽約后，我司根據(jù)需方車間的實際建筑情況進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)圖設(shè)計，由需方負(fù)責(zé)車間基礎(chǔ)施工。
在設(shè)備安裝前，我公司將為用戶提供輔機(jī)部分強(qiáng)弱電走線圖等技術(shù)性資料。
4售后服務(wù)：
4.1整臺設(shè)備質(zhì)保期一年，期外負(fù)責(zé)維修，維修時只收取材料成本費(fèi)。（易損件除外）
4.2不定期走訪用戶工作，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
4.3當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，接到維修電話確認(rèn)現(xiàn)場維修后，維修人員省內(nèi)24小時（省外48小時）內(nèi)到達(dá)需方
廠內(nèi)排除故障。
